跟着我国国民经济继续高速开展，对软包装资料的需求敏捷增加，并且对包装资料的质量、适用性要求越来越高。因而，可以出产多用途产品，高出产速度的大型出产线成为出产设备的干流。一起，出产设备的产能、性能的大幅进步，对配套系统也提出更高的要求。本文主要就大型BOPP出产线双螺杆挤出机自动供料系统的方案规划及特色作剖析。
该系统是BOPP薄膜出产线质料系统的组成部分，负责主挤出机(双螺杆挤出机)的供料。主挤出机的出产能力是3．5t／h。出产过程中，主料、再生料、添加剂经过失重计量喂料器准确配料，由气力运送系统送到搅拌料斗，和在线收回的破碎边料混合均匀，再经过与挤出机产能同步的失重计量喂料器准确供料给挤出机。
敏捷开展的塑胶出产主动化是一种使用十分广泛的现在先进科学技术。它的开展水平和普及程度是一个国家工业开展水平的重要标志。要在竞赛日益剧烈的商场，一个很重要的方面主动化出产能降低人工进步产品合格率，节约能源减少出产成本，自动供料系统正是在这种商场需求的布景下开展老练起来。粉体计量称重,
自动供料系统是完成质料的会集处理储存关经由关闭运送系统，以一对多机的主动控制器将多种不同的质料依照需求送至各成型机的一种既节省能源又以降低噪音及污染的理想的主动系统，关于现已存在质料预备区接受过枯燥处理的质料，咱们会使枯燥空气来运送以避免质料再度受潮，先进的中央控制器加上共同的脉动集尘器规划是避免系统堵塞的较佳利器。
