粉煤灰自动供料系统
在粉煤灰综合利用中,炭在锅炉中燃烧后有两种固态残留物――灰和渣。随烟气从锅炉尾部排出的,主要经除尘器收集下来的固体颗粒即为粉煤灰,简称灰或飞灰;颗粒较大或呈块状的,粉煤灰自动供料系统
集中收集粉尘系统
集中收集粉尘系统尤其对于旋风分离器,为避免气体携带粉尘, 集中收集粉尘系统灰斗的料位不允许太高,因旋风分离器灰斗体积本身并不大。
粉自动供料系
粉自动加料系统设计流程:原料→储存→计量→干燥→输送→使用
粉自动加料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。它配合中央干燥机
粉末自动供料系统对塑料制品业塑料制品(Plastic Processing),通常指将粉料、粒料形态的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。热塑性塑料加工方法有挤出、注射成型、压延
粉末自动供料系统对新能源锂电池行业锂电池(Lithium Battery)原材料的加工质量对电池容量、寿命等指标影响巨大
粉体输送系统具有系统投资省,输送灰气比高,流速低系统简洁,布置灵活,运行可靠,自动化程度高,,维护工作量小和年运行费用低等特点。
粉体输送系统基本参数:
空气速度:15m/s ~ 30m/s
输送能力:~ 100t/h
输送距离:*大2000m
气源类型:离心风机或罗茨风机、压缩机系统包括进料装置、发送仓泵、管道、阀门、库顶除尘装置、库底气化装置、库底卸料装置、动力气源、程控装置等。
(一)1对3粉料自动供料系统技术参数:
1、成型机 3台2、用料量: 1500kg/小时(总)
3、*远输送距离: 16米4、原料:1种原料 PCV粉
5、目前规划台数: 3台,3站6、未来扩展台数:0 台,0站
7、系统规划: 1组供料系统8、电力配备: 380V AC 50Hz
9、总负荷: 真空7.5KW10、使用气源: 0.5~0.7Mpa
(二)1对3粉料自动供料系统主控部分:
1吸料主机含除尘DAT-10HP-3台
1.PLC人机控制,EV7″彩色人机面板,操作简易,可显示机台吸料斗之运转状况 PLC过程控制,电路可控制7个工作点,5.5kw风机,含除尘装置部分。
2 截料阀DATHV-2″
3个 控制管路单机台风压源
粉自动供料系统的详细介绍
粉自动供料系统可实现将多台研磨机粉自动回收集中储料桶,,能够实行高度的自动化控制、监测等、生产需要。