粉体输送系统的工作原理：

　　来自空气源的低压空气通过调节阀(或减压阀)，蝶形止回阀方法，可移动的空气管道和喷嘴进入泵体扩散室，粉末或颗粒物料落入料斗并进入 扩展。 当压力机之间的高速气流区域被吹走时。 除了底部气化单元的气化之外，材料被蒸发成悬浮状态。之后，通过高速气流送入扩散气体的减压管，流过喉部扩散器，进入输送管道，送到所需的排放点，即进料过程完成 。

　　粉体输送系统由四个主要部分组成：

　　1.气源部分

　　2.密封泵

　　灰斗是灰管道。

　　其中，材料是密封的，泵负责灰斗的生产。 粉体输送系统其余部分由用户自包含材料密封泵由进气口部分，扩散混合型和排出部分组成。 粉粒体输送进气部分包括进气调节阀，可移动空气管道，调节机构和喷嘴。 扩散混合型由泵体，气化装置和上部灰烬桶组成，排出部分由扩散气体(还原管，发散管)和灰色短截面组成。

　　粉粒体输送系统的安装：

　　1.正常情况下，物料密封泵安装在料仓底部，冲裁平稳。 如果不将它放在磁带库的底部，也可以将它放在它旁边但是，冲裁管的跌落角度≥45°。 如果粉粒体输送安装在电动粉尘灰斗的下部，它可以是水桶或泵，或两个水桶和两个斜管和一个水泵。 在特殊情况下，四个水桶和四个斜管可以插入材料密封泵，但所有灰管的斜率应≥45°。

　　2.材料密封泵通常放置在坚硬的水平地板上。 没有必要安装基础螺栓。 当连接风道排放管时，它可以投入运行。 但是，当进气管连接到歧管时，应安装柔性接头。

　　3.物料密封泵(包括物料密封泵灰斗)的总高度一般为3.5-4.5m，可根据现场实际情况适当改变。

　　4.材料密封泵的密封方向可根据现场条件确定，一般朝向灰储存位置的方向是适当的，或根据管道的方向。

　　5.该装置要求顶部集尘器的气体排放量应大于进料泵中的总风量。 不要在库中造成正压，以免影响灰系统的工作。

　　6.申请气源。 密封泵和输灰管密封良好，漏风率小于0.2%。 粉末和粉体输送系统旋转给料机的结构粉末和颗粒输送设备旋转给料机用于工作压力低于2.5atm，良好的自流动性，小颗粒和小型材料的研磨粉粒体输送系统。