配料方案：

1：料筒数量 产品采用9个料筒，同时可配9种小料，也可任意选择配几种料。

2：配重时间 配料重量在10-15公斤范围内所需要的时间为2-3分钟之间。

3：产品误差 产品采用自动修正方案，在使用100次后 度可到30克以内。

4：料筒容量 每个料筒可放入50公斤左右的小料。

5:  计量监管，电脑自动控制,不用专人监管

6:  具有预混料添加提醒并等待功能,抵触关键性原料被遗漏;

7：自动转盘，一次可配10手小料。

配料秤功能简介

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于一些物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量准确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节约能源高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行靠谱。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

配料秤适用范围：

饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。

配料秤功能简介:

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

（3）使用预制塑料编织袋，含内袋，内袋为PE单膜，内袋热封口，外袋线缝；人工套袋的半自动充填、封口；封口严密，密封性好。

（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（5）对于一些物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。

（6）计量准确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（7）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与包装。

（8）设备布置紧凑，能耗低，节约能源高效。

（9）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行靠谱。

（10）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

配料秤适用范围：

饲料、建筑、制药、添加剂、食品、化工等行业粉状物料的配料及混合。